Технологическая Карта На Забивку Составных Железобетонных Свай
ОРДЕНА ЛЕНИНА ГЛАВМОССТРОЙ при МОСГОРИСПОЛКОМЕ МОСОРГСТРОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА ЗАБИВКУ СОСТАВНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ СВАЙ Арх. № 8674 Москва - 1983 Технологическая карта разработана проектно-технологическим отделом треста Мосоргстрой (А.Н. Абрамович, А.П.
ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК) ЗАБИВКА СОСТАВНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ СВАЙ СЕЧЕНИЕМ 350х350 мм. Общие технологические. Забивке составных свай. На железобетонных сваях.
Смирнов), согласована с Управлением подготовки производства Главмосстроя, трестом Мосфундаментспецстрой. Технологическая карта рекомендована к внедрению в строительном производстве. СОДЕРЖАНИЕ 1. Область применения 2.
Назначение составных железобетонных свай 3. Испытание свай 4. Конструктивная схема составных свай 5. Организация и технология строительного процесса 6.
Технико-экономические показатели 7. Материально-технические ресурсы Приложение 1. Журнал забивки свай Приложение 2.
График производства работ Приложение 3. Калькуляция трудовых затрат Приложение 4.
Технологическая Карта На Забивку Составных Железобетонных Свай
Схема операционного контроля качества работ Лист 1. Номенклатура составных железобетонных свай Лист 2.
Схема организации работ по забивке свай (подача свай в котлован выполняется краном) Лист 3. Схема последовательности работ по забивке составных свай. Схема последовательности работ по погружению составных свай с лидерным бурением Лист 5. Схема раскладки свай копром на базе экскаватора с навесной копровой стрелой Лист 6. Схема подтаскивания свай через нижний отводной блок.
Схемы строповки свай 1. Область применения 1.1.
Технологическая карта составлена на производство работ по забивке составных железобетонных свай на объектах Главмосстроя. В состав работ, рассматриваемых картой, входят: планировка территории; геодезическая разбивка осей и мест забивки свай; погружение нижней сваи; стыковка нижней и верхней свай; окончательное погружение составной железобетонной сваи. Технологическая карта предназначена для составления проектов производства работ и с целью ознакомления рабочих и инженерно- технических работников с правилами производства работ.
При привязке технологической карты к конкретному объекту и условиям строительства уточняются схемы производства работ, объемы работ, калькуляция затрат труда, средства механизации. Назначение составных железобетонных свай 2.1. Составные железобетонные сваи применяют в тех случаях, когда использование свай длиной менее 12 м по грунтовым условиям невозможно. Составные сваи применяются для устройства фундаментов жилых, гражданских и промышленных зданий и сооружений для условий г. Составные сваи могут применяться во всех видах грунтов. Опирание свай, когда на глубине более 9 - 11 м залегают прослойки слабых грунтов, невозможно по условиям деформативности.
2.4 Составные сваи предназначены для использования в фундаментах зданий и сооружений с передачей на них вертикальных сжимающих нагрузок. Для работы на выдерживающие нагрузки составные сваи могут использоваться только в качестве анкерных при проведении статических испытаний. Стыки составных свай также проверяются на выдерживающую нагрузку. Составные сваи могут применяться как в виде висячих, так и в виде свай-стоек. Применение составных железобетонных свай для фундаментов под оборудование с большими динамическими нагрузками не рекомендуется. Испытание свай 3.1.
Проверка несущей способности свай на стадии пробной бойки осуществляется динамическими и статическими испытаниями. Динамические испытания свай должны производиться молотом, отношение массы ударной части Q которого к массе сваи с наголовником q составляет Q / q ≥ 0,5. Если указанное соотношение масс не соблюдается, рекомендуется назначить статические испытания свай, а данные динамических испытаний использовать только в качестве контрольных. Проведение динамических испытаний составных свай должно быть предусмотрено проектом после «отдыха», минимальная продолжительность которого (п.
6.2 главы СНиП 11-Б.5-67) - 3 суток в песчаных грунтах, 6 суток - в глинистых. Определение несущей способности составных свай по результатам динамических испытаний производится по СНиП 11-Б.5-67 и «Указаниям по контролю за динамическими испытаниями свай», выпущенным управлением «Моспроект». При строительстве уникальных зданий и сооружений, а также при количестве свай под одним корпусом более 500 статические испытания составных свай обязательны. Статические испытания проводятся в соответствии с ГОСТ 3688-69 «Сваи и сваи-оболочки. Методы полевых испытаний». Если проектом предусмотрены составные сваи-стойки и погружение их производится легкими молотами, в связи с чем нет уверенности, что они обеспечивают требуемое заглубление свай в слой крупнообломочного грунта, - несущая способность таких свай должна быть проверена статическими испытаниями.
При проведении динамических испытаний свай рекомендуется руководствоваться и разработками института «НИИМосстрой» Главмосстроя (ВСН 156-79). Конструктивная схема составных свай 4.1. Составная свая состоит из элементов 2-х видов - нижнего и верхнего. Номенклатура элементов составных свай приведена на листе 1. Нижний элемент составной сваи (ССН) изготавливается с острием и имеет в верхней части закладную деталь для соединения.
Верхний элемент составной сваи (ССВ) имеет анкерную деталь на нижнем конце для соединения. Конструктивная схема стыка составной сваи при помощи сварки приведена на листе 1.
Защита элемента стыка выполняе тся: кузбасслаком за 2 раза при грунтах без агрессивного воздействия; эпоксидной краской ЭФАЖС (ВСН 007-67, ВНИИГ им. Веденеева, Ленинград, 1967) при грунтах с сильным агрессивным воздействием; в соответствии со СНиП II-28-73 «Защита строительных конструкций от коррозии» (дополнительная глава 6 введена в действие с 1.1.76 г. Госстроем СССР, постановление № 57 от 17.4.75 г.) при грунтах со слабым и средним агрессивным воздействием. Организация и технология строительного процесса 5.1. При производстве работ по забивке составных железобетонных свай необходимо руководствоваться «Техническими указаниями по применению составных железобетонных свай для условий г. Москвы» Моспроекта-1 (1978), СНиП III-9-74 «Основания и фундаменты. Производство и приемка работ», технологической картой треста Мосоргстрой на забивку свай для домов повышенной этажности с проведением динамических и статических испытаний свай (арх.
№ 7935), ВСН 91-74, ВСН 157-79; ВСН 156-79; ВСН 124-76, разработанным НИИМосстроем, СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве» и другими нормативными документами. До начала работ по забивке свай должен быть составлен и согласован с заводом-изготовителем график поставки комплектов свай на строительную площадку. Поставляемые на объект элемент ы составных свай должны иметь сопроводительную документацию на каждую партию свай в соответствии с требованиями ГОСТ 10628-63. Складирование элементов свай по номенклатуре на стройплощадки должно производиться в штабеля. Элементы свай в штабеле допускается укладывать в два ряда по пять штук.
Для забивки составных свай могут использоваться подвесные молоты, дизель-молоты (штанговые и трубчатые) и паровоздушные молоты. Рекомендуется преимущественно попользовать штанговые дизель-молоты. Погружение составных свай вибропогружателями не допускается. После установки сваи на точку забивки отклонение острия сваи от проектного положения в плане должно быть не более 1 см. Копровая стрела и свая должны быть приведены в вертикальное положение с соблюдением соосности сваи и молота. Начало погружения нижнего элемента должно производиться одиночными ударами с небольшой высоты падения ударной частью молота.
При этом особенно строго необходимо следить за правильным положением элемента как в плане, так и по вертикали. К полной забивке можно переходить только после того, как будет обеспечено погружение элемента в заданной точке и в заданном направлении. В процессе забивки элементов сваи должно вестись наблюдение за соответствием скорости погружения характеру грунтовых пластований.
Быстрое погружение сваи, когда ее острие проходит плотные слои грунта, может свидетельствовать об ее изломе. В этом случае следует прекратить забивку и вызвать представителя проектной организации для принятия соответствующего решения. Наращивание сваи и соединение элементов между собой производится по мере погружения каждого предыдущего элемента ССН на высоту 0,7 - 1,0 м от поверхности грунта. Соединение нижней и верхней свай производятся посредством электродуговой сварки закладных деталей. Сварной стык составной сваи приведен на листе 1. В процессе забивки составных свай особое внимание должно быть уделено техническому состоянию молота, так как для передачи на сваю всей энергии удара продольные оси ударной части молота и элемента свай должны совпадать, т.е. Удар должен быть центральным.
В случае, если при забивке составной сваи нижний элемент отклонился от проектного положения, необходимо: чтобы ось молота совпала с осью сваи, если позволяет конструкция стрелы в соответствии с наклоном сваи; либо передвинуть копер и продолжать забивку сваи в данном положении. Число забивных свай, имеющих тангенс угла наклона продольной оси и вертикали (1/100), не должно превышать 25% от общего количества свай под здание или сооружение. Если сваи, погруженные с наклоном в одну сторону, расположены в свайном поле группами, необходимо забить дополнительные сваи. При расположении в отдельных местах свай с наклоном дополнительные меры по усилению свайного поля не требуются. Если сваи при однорядном расположении погружены по всему ряду или частично с наклоном в одну сторону, необходимо забить дополнительные сваи по второму ряду в направлении, противоположном отклонявшемуся ряду свай, с таким расчетом, чтобы дополнительными сваями создавалось шахматное расположение свай. Применение каких-либо прокладок в стыках составных свай, как правило, не допускается. При погружении составных свай в сложных инженерно-геологических условиях (наличие прослоек плотного песка толщиной от 2 до 10 м), когда невозможно погрузить составные сваи за требуемую глубину имеющимся оборудованием, могут быть предусмотрены следующие меры, облегчающие погружение свай: применение более тяжелого молота, погружение свай с лидерным бурением.
При погружении составных свай в зимнее время слой промерзшего грунта в точке засыпки должен быть пройден пробойником, бурением. При глубине промерзания более 0,3 м рекомендуется производить или оттаивание грунта в местах забивки прогревом с помощью ТЭНов, или пробивку лидирующих отверстий специальной желонкой конструкции СУ-24 Главмосстроя, или бурение ямобуром. Забивка железобетонных составных свай-стоек, прорезающих толщину слабых грунтов и опирающихся на скалу, должна производиться с осторожностью во избежание разрушения свай. При резком и внезапном уменьшении отказов следует прекратить бойку, если по данным проекта острие свая близко к кровле скалы. Погружение составных железобетонных свай с лидерным бурением необходимо выполнять в следующей последовательности. С помощью буров вращательного движения (ямобура и других специальных установок) устраивается скважина глубиной и диаметром в строгом соответствии с рекомендациями проекта.
Устанавливается элемент нижней составной сваи в скважину сваебойным агрегатом (или краном), при необходимости проводится его добивка на высоту 0,7 - 1,0 м от поверхности грунта. Производится соединение элементов нижней (погруженной) и верхней составной сваи на сварке. При соединении верхний элемент сваи удерживается копром. По окончании работ по устройству стыка свай производится полное погружение составной сваи на проектную отметку. Далее работы выполняются в той же последовательности. Схемы организации работ по погружению составных железобетонных свай приведены на листах 2 - 7.
В процессе погружения составных свай необходимо вести журнал забивки свай (приложение 1).
ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА Забивка свай заводского изготовления 1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ 1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Типовая технологическая карта (ТТК) составлена на забивку свай заводского изготовления. ТТК предназначена для ознакомления рабочих и инженерно-технических работников с правилами производства работ, а также с целью использования при разработке проектов производства работ, проектов организации строительства, другой организационно-технологической документации. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ При забивке сваи происходит превращение потенциальной энергии молота в кинетическую энергию удара, приводящую к упруго-пластическим перемещениям сваи в грунте. При этом энергия удара молота частично теряется при соударении, колебаниях окружающего грунта, и только часть вызывает перемещение сваи (ее продавливание).
На рис.1 представлена диаграмма перемещения сваи относительно мачты (стойки) копра после каждого удара молота. Свая после каждого удара перемещается в три этапа: вначале она перемещается на некоторую максимальную глубину, затем упругими силами грунта выталкивается вверх и после быстрозатухающих колебаний останавливается в грунте на отметке, отличающейся от положения ее до удара на величину S, называемую остаточным отказом. Разность величин погружения свай на максимальную глубину и остаточного отказа называют упругим отказом S. Диаграмма перемещения сваи при ударном погружении: Н, см - глубина погружения сваи; Т, с - время погружения; S, см - остаточный отказ; S, см - упругий отказ За один удар для упрощения технологического проектирования под отказом принимают погружение сваи от одного удара. При этом различают конечный и контрольный (проектный) отказы.
На практике применяется понятие 'ложного' отказа, когда сваи погружают маломощным молотом. Например, для погружения составной сваи длиной 20-25 м необходимо достичь более 1000 (обычно до 700) ударов, при этом фиксируются 'ложные' отказы порядка 3 мм, не отражающие действительной несущей способности свай, а их нижние концы не достигают проектных отметок, так как малая энергия молота расходуется в основном на разрушение голов свай, а не на погружение. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ Забивка свай состоит из следующих технологических этапов: 1) раскладка (подача) свай краном в зоне действия копра (рис.2); 2) установка копра на точку погружения сваи; 3) подтаскивание и подъем сваи на мачту копра (рис.3, а); 4) забивка сваи (рис.3, б); 5) перемещение копра на следующую точку погружения; 6) вырубки бетона голов свай для оголения рабочей арматуры.
План-схема организации работ забивки свай: 1 - сваи, разложенные к подаче на копер; 2 - штабель свай на прокладках; 3 - гусеничный кран; 4 - автотранспорт доставки свай; 5 - траектория перемещения свай краном; 6 - копер Рис.3. Схема организации работ по погружению свай: а - подтаскивание и подъем сваи на мачту копра; б - забивка сваи Подача свай в котлован (зону забивки) и их раскладка осуществляется кранами с соответствующей грузоподъемностью и вылетом. Раскладка допускается на расстояние до 10 м от точки забивки, при этом для простых (стоечных) копров сваи необходимо раскладывать строго по оси движения копра. Подтаскивание и подъем сваи осуществляется рабочим тросом копра по спланированной поверхности и прямой траектории в зоне видимости машиниста копра. В поднятом состоянии на мачте универсального копра при повороте платформы свая должна фиксироваться на нижней части мачты механическим захватом. Установив сваю острием на грунт, проверяют вертикальность и соосность ее с молотом.
Первые удары по свае выполняют с небольшой высоты, следя за правильным погружением сваи. Затем можно перейти к забивке сваи с нормальной высоты падения ударной части. Глубина погружения сваи (отметка острия) назначается в проекте. Сваи погружаются на заданную отметку или до расчетного отказа. Процесс определения замера отказов называют также залоговым контролем.
Этот контроль осуществляется путем измерения глубины погружения свай от каждого удара в залоге, состоящем из 10 ударов. В качестве отказа принимается максимальная величина погружения сваи от одного удара залоговой серии. Для удобства измерения свая размечается горизонтальными рисками через 1 м, а на последнем метре - через 10 см. При перемещении копров на слабых водонасыщенных грунтах в технологической карте необходимо предусмотреть усиление основания песчаной или щебеночной подсыпкой толщиной до 300 мм по геотекстилю (дорнит), выполнить системы водоотведения и предусмотреть передвижение копров по деревометаллическим или железобетонным настилам. Перемещение копра можно задавать по дну котлована на уровне низа ростверка либо по поверхности земли. Во втором случае производится допогружение свай на глубину до 3 м на проектную отметку в следующей последовательности: свая погружается до уровня земли (рис.4, а), на голову сваи устанавливается металлический инвентарный добойник (рис.4, б), ударами молота по добойнику свая погружается ниже уровня стоянки копра на проектную отметку (рис.4, в), извлечение добойника производится рабочим тросом копра (рис.4, г).